In de context van de golf van digitalisering en intelligentie die de wereld overspoelt, stimuleert de printplaatindustrie (PCB), als het "neurale netwerk" van elektronische apparaten, innovatie en verandering met een ongekende snelheid. Recentelijk hebben de toepassing van een reeks nieuwe technologieën, nieuwe materialen en de diepgaande verkenning van groene productie de PCB-industrie nieuw leven ingeblazen, wat wijst op een efficiëntere, milieuvriendelijkere en intelligentere toekomst.
Ten eerste bevordert technologische innovatie de industriële modernisering
Met de snelle ontwikkeling van opkomende technologieën zoals 5G, kunstmatige intelligentie en het internet der dingen (IoT) nemen de technische eisen voor PCB's toe. Geavanceerde PCB-productietechnologieën zoals High Density Interconnect (HDI) en Any-Layer Interconnect (ALI) worden op grote schaal gebruikt om te voldoen aan de behoeften van miniaturisatie, lichtgewichtheid en hoge prestaties van elektronische producten. Embedded componenttechnologie, waarbij elektronische componenten direct in de PCB worden ingebed, bespaart aanzienlijk ruimte en verbetert de integratie. Deze technologie is een belangrijke ondersteunende technologie geworden voor geavanceerde elektronische apparatuur.
Bovendien heeft de opkomst van de markt voor flexibele en draagbare apparaten geleid tot de ontwikkeling van flexibele PCB's (FPC's) en stijve flexibele PCB's. Dankzij hun unieke buigzaamheid, lichtheid en buigweerstand voldoen deze producten aan de hoge eisen voor morfologische vrijheid en duurzaamheid in toepassingen zoals smartwatches, AR/VR-apparaten en medische implantaten.
Ten tweede openen nieuwe materialen nieuwe prestatiegrenzen
Materiaal is een belangrijke hoeksteen voor prestatieverbetering van PCB's. De afgelopen jaren hebben de ontwikkeling en toepassing van nieuwe substraten, zoals hoogfrequente, snelle koperplaten, materialen met een lage diëlektrische constante (Dk) en een lage verliesfactor (Df), ervoor gezorgd dat PCB's beter in staat zijn om snelle signaaloverdracht te ondersteunen en zich aan te passen aan de behoeften van 5G-communicatie, datacenters en andere sectoren op het gebied van hoogfrequente, snelle en grote gegevensverwerking.
Tegelijkertijd ontstonden er speciale materialen, zoals keramisch substraat, polyimide (PI)-substraat en andere hittebestendige en corrosiebestendige materialen, om bestand te zijn tegen zware werkomgevingen, zoals hoge temperaturen, hoge luchtvochtigheid, corrosie, enz. Deze materialen vormden een betrouwbaardere hardwarebasis voor de lucht- en ruimtevaart, auto-elektronica, industriële automatisering en andere sectoren.
Ten derde zijn groene productiepraktijken een duurzame ontwikkeling
Tegenwoordig, met de voortdurende verbetering van het wereldwijde milieubewustzijn, neemt de PCB-industrie actief haar maatschappelijke verantwoordelijkheid en promoot ze groene productie krachtig. Vanaf de bron wordt gebruikgemaakt van loodvrije, halogeenvrije en andere milieuvriendelijke grondstoffen om het gebruik van schadelijke stoffen te verminderen; in het productieproces wordt de processtroom geoptimaliseerd, de energie-efficiëntie verbeterd en de afvaluitstoot verminderd; aan het einde van de productlevenscyclus wordt de recycling van PCB-afval bevorderd en een gesloten industriële keten gevormd.
Onlangs heeft het door wetenschappelijke onderzoeksinstellingen en bedrijven ontwikkelde biologisch afbreekbare PCB-materiaal belangrijke doorbraken bereikt. Het kan op natuurlijke wijze ontbinden in een specifieke omgeving na afval, waardoor de impact van elektronisch afval op het milieu aanzienlijk wordt verminderd. Naar verwachting zal dit in de toekomst een nieuwe maatstaf worden voor groene PCB's.
Plaatsingstijd: 22-04-2024
