Vanuit professioneel perspectief is het productieproces van een chip uiterst ingewikkeld en vervelend. Vanuit de volledige industriële keten van IC is deze echter hoofdzakelijk verdeeld in vier delen: IC-ontwerp → IC-productie → verpakking → testen.
Chipproductieproces:
1. Chipontwerp
De chip is een product met een klein volume maar een extreem hoge precisie. Om een chip te maken is ontwerp het eerste onderdeel. Het ontwerp vereist de hulp van het chipontwerp van het chipontwerp dat nodig is voor verwerking met behulp van de EDA-tool en enkele IP-kernen.
Chipproductieproces:
1. Chipontwerp
De chip is een product met een klein volume maar een extreem hoge precisie. Om een chip te maken is ontwerp het eerste onderdeel. Het ontwerp vereist de hulp van het chipontwerp van het chipontwerp dat nodig is voor verwerking met behulp van de EDA-tool en enkele IP-kernen.
3. Silicium-lifting
Nadat het silicium is gescheiden, worden de resterende materialen achtergelaten. Zuiver silicium heeft na meerdere stappen de kwaliteit van halfgeleiderproductie bereikt. Dit is het zogenaamde elektronische silicium.
4. Siliciumgietblokken
Na zuivering moet het silicium in siliciumblokken worden gegoten. Een enkel kristal van silicium van elektronische kwaliteit weegt, nadat het in een staaf is gegoten, ongeveer 100 kg, en de zuiverheid van silicium bereikt 99,9999%.
5. Bestandsverwerking
Nadat de siliciumstaaf is gegoten, moet de gehele siliciumstaaf in stukken worden gesneden, wat de wafel is die we gewoonlijk de wafel noemen en die erg dun is. Vervolgens wordt de wafel perfect gepolijst en is het oppervlak zo glad als de spiegel.
De diameter van siliciumwafels is 8 inch (200 mm) en 12 inch (300 mm). Hoe groter de diameter, hoe lager de kosten van een enkele chip, maar hoe hoger de verwerkingsmoeilijkheden.
5. Bestandsverwerking
Nadat de siliciumstaaf is gegoten, moet de gehele siliciumstaaf in stukken worden gesneden, wat de wafel is die we gewoonlijk de wafel noemen en die erg dun is. Vervolgens wordt de wafel perfect gepolijst en is het oppervlak zo glad als de spiegel.
De diameter van siliciumwafels is 8 inch (200 mm) en 12 inch (300 mm). Hoe groter de diameter, hoe lager de kosten van een enkele chip, maar hoe hoger de verwerkingsmoeilijkheden.
7. Eclipse en ioneninjectie
Ten eerste is het noodzakelijk om siliciumoxide en siliciumnitride die buiten de fotoresist zijn blootgesteld, te corroderen en een laag silicium te precipiteren om tussen de kristalbuis te isoleren, en vervolgens de etstechnologie te gebruiken om het onderste silicium bloot te leggen. Injecteer vervolgens het boor of fosfor in de siliciumstructuur, vul vervolgens het koper om verbinding te maken met andere transistors en breng er vervolgens nog een laag lijm op aan om een structuurlaag te maken. Normaal gesproken bevat een chip tientallen lagen, zoals dicht met elkaar verweven snelwegen.
7. Eclipse en ioneninjectie
Ten eerste is het noodzakelijk om siliciumoxide en siliciumnitride die buiten de fotoresist zijn blootgesteld, te corroderen en een laag silicium te precipiteren om tussen de kristalbuis te isoleren, en vervolgens de etstechnologie te gebruiken om het onderste silicium bloot te leggen. Injecteer vervolgens het boor of fosfor in de siliciumstructuur, vul vervolgens het koper om verbinding te maken met andere transistors en breng er vervolgens nog een laag lijm op aan om een structuurlaag te maken. Normaal gesproken bevat een chip tientallen lagen, zoals dicht met elkaar verweven snelwegen.
Posttijd: 08-08-2023
