Tijdens het productieproces van printplaten kunnen zich veel onverwachte situaties voordoen, zoals galvaniseren van koper, chemische koperplating, vergulding, plating met tin-loodlegeringen en delaminatie van andere platingslagen. Wat is de reden voor deze gelaagdheid?
Onder bestraling met ultraviolet licht wordt de foto-initiator, die de lichtenergie absorbeert, afgebroken tot een vrije groep die de fotopolymerisatiereactie in gang zet en het lichaamsmolecuul vormt dat onoplosbaar is in een verdunde alkalische oplossing. Tijdens de belichting, als gevolg van onvolledige polymerisatie, zwelt en verzacht de film tijdens het ontwikkelingsproces, wat resulteert in onduidelijke lijnen en zelfs loslaten van de film, wat resulteert in een slechte hechting tussen de film en het koper. Overmatige belichting leidt tot problemen tijdens de ontwikkeling en tot kromtrekken en afbladderen tijdens het platingsproces, waardoor infiltratieplating ontstaat. Het is daarom belangrijk om de belichtingsenergie te beheersen. Nadat het koperoppervlak is behandeld, is het niet gemakkelijk om de reinigingstijd te lang te laten duren, omdat het reinigingswater ook een bepaalde hoeveelheid zure stoffen bevat, hoewel deze hoeveelheid zwak is. De impact op het koperoppervlak mag echter niet te licht worden opgevat en de reinigingsbewerking moet strikt volgens de processpecificaties worden uitgevoerd.
De belangrijkste reden waarom de goudlaag van het oppervlak van de nikkellaag loslaat, is de oppervlaktebehandeling van nikkel. De slechte oppervlakteactiviteit van nikkelmetaal maakt het moeilijk om bevredigende resultaten te behalen. Het oppervlak van een nikkelcoating kan gemakkelijk een passiveringsfilm in de lucht vormen. Een onjuiste behandeling zal de goudlaag van het oppervlak van de nikkellaag scheiden. Als de activering tijdens het galvaniseren niet correct is, zal de goudlaag van het oppervlak van de nikkellaag loskomen en afbladderen. De tweede reden is dat de reinigingstijd na activering te lang is, waardoor de passiveringsfilm zich opnieuw op het nikkeloppervlak vormt en vervolgens verguldt, wat onvermijdelijk defecten in de coating zal veroorzaken.
Er zijn vele redenen voor delaminatie bij het plateren. Als u wilt voorkomen dat een dergelijke situatie zich tijdens de plaatproductie voordoet, hangt dit nauw samen met de zorgvuldigheid en verantwoordelijkheid van technici. Daarom zal een uitstekende PCB-fabrikant elke werkplaatsmedewerker een hoogwaardige training geven om de levering van inferieure producten te voorkomen.
Plaatsingstijd: 07-04-2024
