Tijdens het productieproces van printplaten zullen zich veel onverwachte situaties voordoen, zoals gegalvaniseerd koper, chemische koperplating, vergulding, platering van tin-loodlegeringen en andere delaminatie van de plateringslaag. Wat is dan de reden voor deze stratificatie?
Onder bestraling met ultraviolet licht wordt de foto-initiator die de lichtenergie absorbeert ontleed in de vrije groep die de fotopolymerisatiereactie op gang brengt en het lichaamsmolecuul vormt dat onoplosbaar is in een verdunde alkalische oplossing. Bij blootstelling, als gevolg van onvolledige polymerisatie, tijdens het ontwikkelingsproces, zwelt en verzacht de film, wat resulteert in onduidelijke lijnen en zelfs afvallen van de film, wat resulteert in een slechte hechting tussen de film en koper; Als de blootstelling buitensporig is, zal dit ontwikkelingsproblemen veroorzaken en zal het ook kromtrekken en afbladderen veroorzaken tijdens het galvaniseringsproces, waardoor infiltratie-plating ontstaat. Het is dus belangrijk om de blootstellingsenergie onder controle te houden; Nadat het oppervlak van het koper is behandeld, is de reinigingstijd niet gemakkelijk te lang, omdat het reinigingswater ook een bepaalde hoeveelheid zure stoffen bevat, hoewel de inhoud ervan zwak is, maar de impact op het oppervlak van het koper niet kan zijn. moet lichtvaardig worden opgevat en de reiniging moet worden uitgevoerd in strikte overeenstemming met de processpecificaties.
De belangrijkste reden waarom de goudlaag van het oppervlak van de nikkellaag afvalt, is de oppervlaktebehandeling van nikkel. Door de slechte oppervlakteactiviteit van nikkelmetaal zijn er moeilijk bevredigende resultaten te verkrijgen. Het oppervlak van de nikkelcoating is gemakkelijk te passivatiefilm in de lucht te produceren, zoals een onjuiste behandeling, het zal de goudlaag scheiden van het oppervlak van de nikkellaag. Als de activering bij het galvaniseren niet geschikt is, wordt de goudlaag van het oppervlak van de nikkellaag verwijderd en losgelaten. De tweede reden is dat na activering de reinigingstijd te lang is, waardoor de passivatiefilm opnieuw op het nikkeloppervlak wordt gevormd en vervolgens wordt verguld, wat onvermijdelijk defecten in de coating zal veroorzaken.
Er zijn veel redenen voor delaminatie van platen. Als u een soortgelijke situatie tijdens het plaatproductieproces niet wilt voorkomen, heeft dit een significante correlatie met de zorg en verantwoordelijkheid van technici. Daarom zal een uitstekende PCB-fabrikant elke werkplaatsmedewerker een hoogwaardige training geven om de levering van inferieure producten te voorkomen.
Posttijd: 07-apr-2024
