Correcte afschermingsmethode
Bij productontwikkeling is het, vanuit het oogpunt van kosten, voortgang, kwaliteit en prestaties, doorgaans het beste om het juiste ontwerp zo snel mogelijk in de projectontwikkelingscyclus zorgvuldig te overwegen en te implementeren. De functionele oplossingen zijn meestal niet ideaal wat betreft extra componenten en andere "snelle" reparatieprogramma's die in een later stadium van het project worden geïmplementeerd. De kwaliteit en betrouwbaarheid ervan zijn slecht en de kosten voor implementatie eerder in het proces zijn hoger. Het gebrek aan voorspelbaarheid in de vroege ontwerpfase van het project leidt meestal tot vertraagde levering en kan ertoe leiden dat klanten ontevreden zijn over het product. Dit probleem geldt voor elk ontwerp, of het nu gaat om simulatie, cijfers, elektrotechniek of mechanica.
Vergeleken met sommige gebieden waar een enkele IC en PCB geblokkeerd moeten worden, zijn de kosten voor het blokkeren van de gehele PCB ongeveer 10 keer zo hoog, en de kosten voor het blokkeren van het gehele product zelfs 100 keer. Als je de hele kamer of het hele gebouw moet blokkeren, zijn de kosten inderdaad astronomisch.
Bij productontwikkeling is het, vanuit het oogpunt van kosten, voortgang, kwaliteit en prestaties, doorgaans het beste om het juiste ontwerp zo snel mogelijk in de projectontwikkelingscyclus zorgvuldig te overwegen en te implementeren. De functionele oplossingen zijn meestal niet ideaal wat betreft extra componenten en andere "snelle" reparatieprogramma's die in een later stadium van het project worden geïmplementeerd. De kwaliteit en betrouwbaarheid ervan zijn slecht en de kosten voor implementatie eerder in het proces zijn hoger. Het gebrek aan voorspelbaarheid in de vroege ontwerpfase van het project leidt meestal tot vertraagde levering en kan ertoe leiden dat klanten ontevreden zijn over het product. Dit probleem geldt voor elk ontwerp, of het nu gaat om simulatie, cijfers, elektrotechniek of mechanica.
Vergeleken met sommige gebieden waar een enkele IC en PCB geblokkeerd moeten worden, zijn de kosten voor het blokkeren van de gehele PCB ongeveer 10 keer zo hoog, en de kosten voor het blokkeren van het gehele product zelfs 100 keer. Als je de hele kamer of het hele gebouw moet blokkeren, zijn de kosten inderdaad astronomisch.
Het doel van EMI-afscherming is om een kooi van Faraday te creëren rond de gesloten RF-ruiscomponenten van de metalen behuizing. De vijf zijden van de bovenkant zijn gemaakt van een afschermingsdeksel of metalen tank, en de onderkant is voorzien van aardingslagen in de PCB. In de ideale behuizing zal er geen ontlading de behuizing binnenkomen of verlaten. Deze afgeschermde schadelijke emissies zullen wel optreden, zoals vrijkomen bij perforatie in gaten in blikken, en deze blikken maken warmteoverdracht mogelijk tijdens het terugvoeren van soldeer. Deze lekken kunnen ook worden veroorzaakt door defecten in het EMI-kussen of gelaste accessoires. De ruis kan ook worden verminderd vanuit de ruimte tussen de aarding van de begane grond en de aardinglaag.
Traditioneel wordt de PCB-afscherming met een poriënlasnaad verbonden. Deze lasnaad wordt handmatig gelast na het hoofddecoratieproces. Dit is een tijdrovend en kostbaar proces. Indien onderhoud nodig is tijdens installatie en onderhoud, moet de lasnaad worden gelast om het circuit en de componenten onder de afschermingslaag te bereiken. In het PCB-gebied met een zeer gevoelige component bestaat een zeer hoog risico op schade.
De typische eigenschap van de PCB-vloeistofniveau-afschermtank is als volgt:
Kleine voetafdruk;
Eenvoudige configuratie;
Tweedelig ontwerp (hek en deksel);
Pas- of oppervlaktepasta;
Multi-cavity patroon (isoleer meerdere componenten met dezelfde afschermingslaag);
Vrijwel onbeperkte ontwerpflexibiliteit;
Ventilatieopeningen;
Open deksel voor snelle onderhoudscomponenten;
I/O-gat
Connector-incisie;
RF-absorber verbetert afscherming;
ESD-bescherming met isolatiepads;
Gebruik de stevige vergrendeling tussen het frame en het deksel om stoten en trillingen betrouwbaar te voorkomen.
Typisch afschermingsmateriaal
Er kunnen doorgaans verschillende afschermingsmaterialen worden gebruikt, waaronder messing, nieuwzilver en roestvrij staal. De meest voorkomende zijn:
Kleine voetafdruk;
Eenvoudige configuratie;
Tweedelig ontwerp (hek en deksel);
Pas- of oppervlaktepasta;
Multi-cavity patroon (isoleer meerdere componenten met dezelfde afschermingslaag);
Vrijwel onbeperkte ontwerpflexibiliteit;
Ventilatieopeningen;
Open deksel voor snelle onderhoudscomponenten;
I/O-gat
Connector-incisie;
RF-absorber verbetert afscherming;
ESD-bescherming met isolatiepads;
Gebruik de stevige vergrendeling tussen het frame en het deksel om stoten en trillingen betrouwbaar te voorkomen.
Over het algemeen is vertind staal de beste keuze om frequenties onder de 100 MHz te blokkeren, terwijl vertind koper de beste keuze is boven de 200 MHz. Vertinnen kan de beste lasefficiëntie bereiken. Omdat aluminium zelf niet over de warmteafvoerende eigenschappen beschikt, is het niet gemakkelijk aan de aardingslaag te lassen en wordt het daarom meestal niet gebruikt voor afscherming op printplaatniveau.
Volgens de voorschriften van het eindproduct moeten alle materialen die voor de afscherming worden gebruikt, voldoen aan de ROHS-norm. Bovendien kan het gebruik van het product in een warme en vochtige omgeving elektrische corrosie en oxidatie veroorzaken.
Plaatsingstijd: 17-04-2023
