Begrijp DIP
DIP is een plug-in. Chips die op deze manier worden verpakt, hebben twee rijen pinnen, die direct aan chipvoetjes met DIP-structuur kunnen worden gelast of aan lasposities met hetzelfde aantal gaten. Het is zeer gemakkelijk om PCB-plaatperforatie te lassen en is goed compatibel met het moederbord. De verpakkingsoppervlakte en dikte zijn echter relatief groot, waardoor de pin tijdens het inbrengen en verwijderen gemakkelijk beschadigd raakt en de betrouwbaarheid laag is.
DIP is het populairste plug-in-pakket, het toepassingsgebied omvat standaard logische IC's, geheugen-LSI's, microcomputercircuits, enz. Small profile package (SOP), afgeleid van SOJ (J-type pin small profile package), TSOP (thin small profile package), VSOP (very small profile package), SSOP (reduced SOP), TSSOP (thin reduced SOP) en SOT (small profile transistor), SOIC (small profile integrated circuit), enz.
DIP-apparaatassemblageontwerpfout
Het gat in de PCB-behuizing is groter dan het apparaat
De gaten voor de insteek- en behuizingspennen van de PCB worden getekend volgens de specificaties. Omdat de gaten tijdens het maken van de plaat moeten worden voorzien van koper, bedraagt de algemene tolerantie plus of min 0,075 mm. Als het gat in de behuizing van de PCB te groot is voor de pen van het fysieke apparaat, leidt dit tot losraken van het apparaat, onvoldoende tin, luchtlassen en andere kwaliteitsproblemen.
Zie de onderstaande afbeelding met WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P (KANGNEX). De pin van het apparaat is 1,3 mm, het gat in de PCB-behuizing is 1,6 mm en de opening is te groot, wat kan leiden tot overgolflassen.
In de afbeelding zijn de componenten WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P (KANGNEX) te koop volgens de ontwerpvereisten, pin 1,3 mm is correct.
Het gat in de PCB-behuizing is kleiner dan het apparaat
Inpluggen, maar er zal geen kopergat in zitten. Als het om enkele en dubbele panelen gaat, kan deze methode worden gebruikt. Enkele en dubbele panelen hebben een buitenste elektrische geleiding, soldeer kan geleidend zijn. Het inpluggat van een meerlagenprintplaat is klein en de PCB-plaat kan alleen opnieuw worden gemaakt als de binnenste laag elektrische geleiding heeft, omdat de geleiding van de binnenste laag niet kan worden verholpen door ruimen.
Zoals te zien is in de onderstaande afbeelding, worden de componenten van de A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P (CJT) aangeschaft volgens de ontwerpvereisten. De pin is 1,0 mm en het gat in de PCB-afdichtpad is 0,7 mm, waardoor de plaatsing mislukt.
De componenten van de A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P (CJT) zijn aangeschaft volgens de ontwerpvereisten. De pin 1,0 mm is correct.
De pinafstand van een pakket verschilt van de pinafstand van een apparaat
De PCB-afdichtpad van het DIP-apparaat heeft niet alleen dezelfde opening als de pen, maar ook dezelfde afstand tussen de pengaten. Als de afstand tussen de pengaten en het apparaat niet consistent is, kan het apparaat niet worden geplaatst, behalve voor onderdelen met een verstelbare voetafstand.
Zoals te zien is in de onderstaande afbeelding, bedraagt de pin-gatafstand van de PCB-behuizing 7,6 mm en de pin-gatafstand van de gekochte componenten 5,0 mm. Een verschil van 2,6 mm leidt tot onbruikbaarheid van het apparaat.
De gaten in de PCB-verpakking zitten te dicht bij elkaar
Bij het ontwerpen, tekenen en verpakken van PCB's is het belangrijk om aandacht te besteden aan de afstand tussen de pingaten. Zelfs als de kale plaat kan worden gemaakt, is de afstand tussen de pingaten klein, waardoor er tijdens de assemblage door golfsolderen gemakkelijk tinkortsluiting kan ontstaan.
Zoals de onderstaande afbeelding laat zien, kan kortsluiting worden veroorzaakt door een te kleine pinafstand. Er zijn vele redenen voor kortsluiting in soldeertin. Als de assemblage al tijdens het ontwerpproces kan worden voorkomen, kan de kans op problemen worden verminderd.
Probleemgeval met DIP-apparaatpin
Probleembeschrijving
Na het golfkamlassen van een product DIP werd vastgesteld dat er een ernstig tekort aan tin was op de soldeerplaat van de vaste voet van de netwerkaansluiting, die bij het luchtlassen hoorde.
Probleem impact
Als gevolg hiervan wordt de stabiliteit van de netwerksocket en de PCB-kaart slechter en wordt er tijdens het gebruik van het product kracht uitgeoefend op de signaalpinvoet, wat uiteindelijk zal leiden tot het verbinden van de signaalpinvoet, wat de prestaties van het product beïnvloedt en het risico op storingen bij het gebruik door gebruikers veroorzaakt.
Probleemuitbreiding
De stabiliteit van de netwerksocket is slecht, de verbindingsprestaties van de signaalpin zijn slecht en er zijn kwaliteitsproblemen. Dit kan dus een veiligheidsrisico voor de gebruiker opleveren. Het uiteindelijke verlies is onvoorstelbaar.
Analysecontrole van de DIP-apparaatassemblage
Er zijn veel problemen met DIP-apparaatpinnen, en veel belangrijke punten worden gemakkelijk over het hoofd gezien, wat resulteert in een afgedankt printplaatje. Dus hoe kunnen we dergelijke problemen snel en volledig oplossen?
Hier kan de assemblage- en analysefunctie van onze CHIPSTOCK.TOP-software worden gebruikt om speciale inspecties uit te voeren op de pinnen van DIP-apparaten. De inspectiepunten omvatten het aantal pinnen door gaten, de grote limiet van THT-pinnen, de kleine limiet van THT-pinnen en de kenmerken van THT-pinnen. De inspectiepunten van pinnen bestrijken in principe de mogelijke problemen bij het ontwerp van DIP-apparaten.
Nadat het PCB-ontwerp is afgerond, kunt u met de PCBA-assemblageanalysefunctie alvast ontwerpfouten ontdekken, ontwerpafwijkingen vóór de productie oplossen en ontwerpproblemen in het assemblageproces, de productietijd vertragen en onderzoeks- en ontwikkelingskosten besparen.
De assemblageanalysefunctie bevat inspectieregels voor 10 hoofditems en 234 fijne items, die alle mogelijke assemblageproblemen bestrijken, zoals apparaatanalyse, pinanalyse, padanalyse, enz. Hiermee kunnen diverse productiesituaties worden opgelost die engineers niet van tevoren kunnen voorzien.
Plaatsingstijd: 5 juli 2023
