Begrijp DIP
DIP is een plug-in. Op deze manier verpakte chips hebben twee rijen pinnen, die direct kunnen worden gelast aan chipsockets met DIP-structuur of kunnen worden gelast aan lasposities met hetzelfde aantal gaten. Het is erg handig om perforatielassen op printplaten te realiseren en heeft een goede compatibiliteit met het moederbord, maar vanwege het verpakkingsoppervlak en de dikte zijn ze relatief groot en kan de pin tijdens het inbrengen en verwijderen gemakkelijk worden beschadigd, slechte betrouwbaarheid.
DIP is het populairste plug-inpakket, het toepassingsbereik omvat standaard logische IC, geheugen-LSI, microcomputercircuits, enz. Small profile package (SOP), afgeleid van SOJ (J-type pin small profile package), TSOP (thin small profile package) profielpakket), VSOP (zeer klein profielpakket), SSOP (gereduceerde SOP), TSSOP (dunne gereduceerde SOP) en SOT (kleine profieltransistor), SOIC (kleine profielgeïntegreerde schakeling), enz.
Ontwerpfout van DIP-apparaatconstructie
Het gat in de PCB-verpakking is groter dan het apparaat
PCB-insteekgaten en pingaten in de verpakking worden getekend in overeenstemming met de specificaties. Vanwege de noodzaak van koperbeplating in de gaten tijdens het maken van de plaat, is de algemene tolerantie plus of min 0,075 mm. Als het PCB-verpakkingsgat te groot is dan de pin van het fysieke apparaat, zal dit leiden tot het losraken van het apparaat, onvoldoende tin, luchtlassen en andere kwaliteitsproblemen.
Zie de onderstaande afbeelding, met behulp van WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P (KANGNEX) apparaatpin is 1,3 mm, PCB-verpakkingsgat is 1,6 mm, opening is te groot, wat leidt tot overgolflassen in ruimtetijdlassen.
Bijgevoegd bij de afbeelding, koop WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P (KANGNEX) componenten volgens de ontwerpvereisten, pin 1,3 mm is correct.
Het gat in de PCB-verpakking is kleiner dan het apparaat
Plug-in, maar zal geen koper doorboren, als het enkele en dubbele panelen zijn, kan deze methode worden gebruikt, enkele en dubbele panelen zijn buitenste elektrische geleiding, soldeer kan geleidend zijn; Het insteekgat van een meerlagige plaat is klein en de printplaat kan alleen opnieuw worden gemaakt als de binnenlaag elektrische geleiding heeft, omdat de geleiding van de binnenlaag niet kan worden verholpen door te ruimen.
Zoals weergegeven in de onderstaande afbeelding, worden componenten van A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P (CJT) aangeschaft volgens de ontwerpvereisten. De pin is 1,0 mm en het gat in het PCB-afdichtingskussen is 0,7 mm, waardoor het plaatsen niet lukt.
De componenten van A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P (CJT) worden aangeschaft volgens de ontwerpvereisten. De pin 1,0 mm klopt.
De afstand tussen de pakketpennen verschilt van de afstand tussen de apparaten
Het PCB-afdichtingskussen van het DIP-apparaat heeft niet alleen dezelfde opening als de pin, maar heeft ook dezelfde afstand tussen de pingaten nodig. Als de afstand tussen de gaatjes en het apparaat niet consistent is, kan het apparaat niet worden geplaatst, behalve bij de onderdelen met verstelbare voetafstand.
Zoals weergegeven in de onderstaande afbeelding is de pingatafstand van PCB-verpakkingen 7,6 mm en de pingatafstand van gekochte componenten 5,0 mm. Het verschil van 2,6 mm zorgt ervoor dat het apparaat onbruikbaar wordt.
De PCB-verpakkingsgaten zijn te dichtbij
Bij het ontwerpen, tekenen en verpakken van PCB's is het noodzakelijk om aandacht te besteden aan de afstand tussen de gaatjes. Zelfs als de kale plaat kan worden gegenereerd, is de afstand tussen de gaatjes klein. Het is gemakkelijk om tinkortsluiting te veroorzaken tijdens de montage door middel van golfsolderen.
Zoals weergegeven in de onderstaande afbeelding, kan kortsluiting worden veroorzaakt door een kleine pinafstand. Er zijn veel redenen voor kortsluiting in soldeertin. Als de monteerbaarheid vooraf bij het ontwerp kan worden voorkomen, kan het aantal problemen worden verminderd.
Probleem met pin van DIP-apparaat
Probleembeschrijving
Na golfkamlassen van een product DIP bleek er een ernstig tekort aan tin te zitten op de soldeerplaat van de vaste voet van de netwerkmof, dit behoorde tot het luchtlassen.
Probleemimpact
Als gevolg hiervan wordt de stabiliteit van de netwerkaansluiting en de printplaat slechter en wordt de kracht van de signaalpinvoet uitgeoefend tijdens het gebruik van het product, wat uiteindelijk zal leiden tot de aansluiting van de signaalpinvoet, wat het product beïnvloedt prestaties en het risico van falen in het gebruik van gebruikers veroorzaken.
Probleem extensie
De stabiliteit van de netwerkaansluiting is slecht, de verbindingsprestaties van de signaalpin zijn slecht, er zijn kwaliteitsproblemen, dus dit kan veiligheidsrisico's voor de gebruiker met zich meebrengen, het uiteindelijke verlies is onvoorstelbaar.
Analysecontrole van de DIP-apparaatconstructie
Er zijn veel problemen met betrekking tot de pinnen van DIP-apparaten, en veel belangrijke punten kunnen gemakkelijk worden genegeerd, wat resulteert in het uiteindelijke kladbord. Dus hoe kunnen dergelijke problemen voor eens en voor altijd snel en volledig worden opgelost?
Hier kan de assemblage- en analysefunctie van onze CHIPSTOCK.TOP-software worden gebruikt om speciale inspecties uit te voeren op de pinnen van DIP-apparaten. Tot de inspectiepunten behoren onder meer het aantal pinnen door gaten, de grote limiet van THT-pinnen, de kleine limiet van THT-pinnen en de attributen van THT-pinnen. De inspectieartikelen van pinnen behandelen in principe de mogelijke problemen bij het ontwerp van DIP-apparaten.
Na voltooiing van het PCB-ontwerp kan de PCBA-assemblageanalysefunctie worden gebruikt om ontwerpfouten vooraf te ontdekken, ontwerpafwijkingen vóór productie op te lossen en ontwerpproblemen in het assemblageproces te voorkomen, de productietijd te vertragen en onderzoeks- en ontwikkelingskosten te verspillen.
De assemblageanalysefunctie heeft 10 hoofditems en 234 inspectieregels voor fijne items, die alle mogelijke assemblageproblemen dekken, zoals apparaatanalyse, pinanalyse, padanalyse, enz., waarmee een verscheidenheid aan productiesituaties kan worden opgelost die ingenieurs niet van tevoren kunnen anticiperen.
Posttijd: 05-07-2023
