Componentkwaliteitscontrole drie methoden! Koper, bewaar het alstublieft
De vlecht is abnormaal, het oppervlak is getextureerd, de afschuining is niet rond en het is twee keer gepolijst. "Deze partij producten is nep." Dit is de plechtige conclusie die de inspectie-ingenieur van de inspectiegroep voor het uiterlijk vastlegde na een nauwkeurige microscoopinspectie op een gewone avond.
Momenteel proberen sommige gewetenloze fabrikanten, om hoge winsten te behalen, namaak- en defecte onderdelen te produceren. Hierdoor komen er steeds meer namaakonderdelen en componenten op de markt, wat grote risico's met zich meebrengt voor de kwaliteit en betrouwbaarheid van de producten.
Ten tweede fungeert onze inspectie als een onderscheidend orgaan binnen de sector. We zijn verantwoordelijk voor de kwaliteitscontrole van componenten. Met onze geavanceerde instrumenten en apparatuur en onze ruime testervaring hebben we een partij namaakcomponenten tegengehouden en een solide barrière opgeworpen voor de veiligheid van componenten.
Uiterlijke inspectie, onderscheppen van het uiterlijk van opgeknapte apparaten
Het oppervlak van reguliere componenten is meestal bedrukt met informatie over de fabrikant, het model, de batch, de kwaliteitsklasse en andere informatie. De pinnen zijn netjes en uniform. Sommige fabrikanten gebruiken de voorraad van uit productie genomen apparaten, beschadigde en verwijderde defecte apparaten, gebruikte apparaten die uit de hele machine zijn verwijderd, enzovoort, om zich te vermommen als originele producten voor de verkoop. Deze camouflagemethoden omvatten meestal het polijsten en opnieuw coaten van de behuizing, het opnieuw etsen van het uiterlijklogo, het opnieuw vertinnen van de pin, het opnieuw verzegelen, enzovoort.
Om namaakproducten snel en nauwkeurig te kunnen identificeren, beheersen onze technici de verwerkings- en printtechnologie van elk merk component tot in detail en controleren ze elk detail van de componenten onder een microscoop.
Volgens de ingenieur: "Sommige goederen die de klant ter inspectie opstuurt, zijn zeer onduidelijk en vereisen grote zorgvuldigheid om te ontdekken dat ze namaak zijn." De laatste jaren neemt de vraag naar betrouwbaarheidstesten van componenten geleidelijk toe en we durven onze tests niet te versoepelen. Het laboratorium weet dat uiterlijke kenmerken de eerste stap zijn in het screenen op namaakcomponenten en tevens de basis vormen van alle experimentele methoden. Het moet de rol van "bewaker" in de anti-namaaktechnologie op zich nemen en een duidelijke screening uitvoeren voor de inkoop!
Interne analyse om chipdegradatie van apparaten te voorkomen
Een chip is het belangrijkste onderdeel van een component en ook het meest waardevolle onderdeel.
Sommige nepfabrikanten proberen de prestatieparameters van het originele product te begrijpen door andere, vergelijkbare functionele chips te gebruiken, of kleine fabrikanten van imitatiechips voor de directe productie van namaakoriginele producten. Of ze gebruiken defecte chips om ze opnieuw te verpakken als gekwalificeerde producten. Of de kernapparaten met vergelijkbare functies, zoals DSP, worden opnieuw verpakt met afdekplaten om zich voor te doen als nieuwe modellen en nieuwe batches.
Interne inspectie is een onmisbare schakel bij het identificeren van namaakcomponenten en tevens de belangrijkste schakel om de "consistentie tussen de buitenkant en de binnenkant" van componenten te waarborgen. De openingstest is de basis voor de interne inspectie van componenten.
Een deel van de lege verzegeling is slechts zo groot als een rijstkorrel. Er is een scherp scalpel nodig om de afdekplaat aan de oppervlakte van het apparaat open te wrikken, maar de dunne en broze chip erin mag niet worden vernietigd, wat net zo moeilijk is als een delicate operatie. Om de kunststof verzegeling te openen, moet het kunststof verzegelingsmateriaal aan de oppervlakte echter worden aangetast door hoge temperaturen en sterke zuren. Om letsel tijdens de operatie te voorkomen, moeten ingenieurs het hele jaar door dikke beschermende kleding en zware gasmaskers dragen, maar dit weerhoudt hen er niet van om hun uitstekende praktische vaardigheden te tonen. Ingenieurs die de moeilijke openingsoperatie uitvoeren, laten de componenten met de "zwarte kern" niet schuilen.
Binnen en buiten om structurele gebreken te voorkomen
Röntgenscanning is een speciaal detectiemiddel dat componenten kan verzenden of reflecteren via een golf met een speciale frequentie zonder de componenten uit te pakken. Zo kunnen de interne framestructuur, het verbindingsmateriaal en de diameter, de chipgrootte en de indeling van de componenten worden vastgesteld die niet overeenkomen met de originele componenten.
"Röntgenstralen hebben een zeer hoge energie en kunnen gemakkelijk door een metalen plaat van enkele millimeters dik heen dringen." Hierdoor kan de structuur van de defecte componenten de oorspronkelijke vorm onthullen, wat altijd de detectie van het "vuuroog" kan ontgaan.
